Zvláštnost válcování hliníkových fólií
Při výrobě dvojité fólie je válcování hliníkové fólie rozděleno do tří procesů: hrubá válcování, mezivlná a dokončovací válcování. Z technologického hlediska může být zhruba rozdělena od tloušťky valivého východu. Obecná metoda je, že tloušťka výstupu je větší než Nebo rovna 0,05 mm je hrubý válcování, výstupní tloušťka je mezi 0,013 a 0,05, střední válcování, a jeden hotový výrobek a dvojité válcované produkt s tloušťkou výstupu menší než 0,013 mm dokončují válcování. Vlastnosti hrubého válcování jsou podobné valivým vlastnostem hliníkové desky a pásu. Ovládání tloušťky závisí především na valivé síle a napětí. Tloušťka hrubého válcování je velmi malá a její valivé vlastnosti jsou zcela odlišné od válcování hliníkových desek a pásu. Má hliníkovou fólii válcování. Zvláštnost, jeho charakteristiky zahrnují především tyto aspekty:
(1) Válcování hliníkových pásů. Chcete-li hliníkový pás tenčí hlavně závisí na valivé síly, takže metoda automatického řízení tloušťky je konstantní roll mezera jako hlavní kontrolní metoda AGC. I když se valivá síla změní, mezera rolování může být kdykoli upravena tak, aby mezera role byla na určité hodnotě, aby se dosáhla tloušťky. Konzistentní deska a pás. Když je hliníková fólie válcována na válcování se středním povrchem, vzhledem k extrémně tenké tloušťce hliníkové fólie, zvýšení valivé síly během válcování usnadňuje roli produkovat elastickou deformaci než válcovaný materiál. Elastické zploštění role nemůže být ignorováno, elastické válcování a zploštění válců určuje, že při válcování hliníkové fólie již valivá síla nemůže hrát stejnou roli jako válcovaná deska. Válcování hliníkové fólie je obecně válcování bez role za konstantních tlakových podmínek pro nastavení tloušťky hliníkové fólie Hlavně závisí na nastaveném napětí a rychlosti válcování.
(2) Válcování zásobníku. Pro ultratenkou hliníkovou fólii o tloušťce menší než 0,012 mm (tloušťka souvisí s průměrem pracovního válce) díky elastickému zploštění role je velmi obtížné použít metodu válcování na jedno sheet, takže se používá metoda dvojitého válcování, to znamená Způsob přidání mazacího oleje mezi dvě hliníkové fólie a jejich následné válcování dohromady (také nazývaná válcování zásobníku). Stack válcování může nejen vyrábět extrémně tenké hliníkové fólie, které nemohou být vyrobeny jedním válcováním, ale také snížit počet přestávek a zvýšit produktivitu práce. Pomocí tohoto procesu lze sériově vyrábět jednostranné hladké hliníkové fólie od 0,006 mm do 0,03 mm.
(3) Efekt rychlosti. V procesu válcování hliníkové fólie jev, že tloušťka fólie se ztenčuje se vzestupem valivého systému, se nazývá efekt rychlosti. Vysvětlení mechanismu efektu rychlosti stále vyžaduje hloubkový výzkum. Důvody pro rychlost efekt jsou obecně věřil mít následující tři aspekty:
1) Změní se stav tření mezi pracovním válcem a válcovaným materiálem. Jak se zvyšují otáčky, zvyšuje se množství zavedeného mazacího oleje, takže se mění stav mazání mezi rolí a válcovaným materiálem. Koeficient tření se snižuje, olejový film se stává silnějším a tloušťka hliníkové fólie se odpovídajícím způsobem snižuje.
2) Změny ve válcovně samotné. Ve válcovnách s válcovými ložisky se s tím, jak se zvyšují otáčky, budou v ložiskách vznášet roláky, takže se dva válce, které vzájemně ovlivňují pod zatížením, budou pohybovat směrem k sobě.
3) Zpracování změkčení, když je materiál deformován válcováním. Rychlost válcování válcovny vysokorychlostní hliníkové fólie je velmi vysoká. S rostoucí rychlostí válcování se zvyšuje teplota valivé deformační zóny. Podle výpočtů může teplota kovu v deformační zóně vzrůst na 200 °C, což odpovídá meziodběžícímu žíhání. Zpracování změkčení válcovaných materiálů.