V současnosti se hliníkové desky široce používají ve zpracovatelském průmyslu a ve zpracovatelském průmyslu. Vlivem vnější síly nebo svařovacího napětí během procesu zpracování a výroby výrobků z hliníkových desek se obvykle vytvoří určitý stupeň deformace a tyto deformace se obvykle korigují, aby splňovaly požadavky na kvalitu produktu. Praxe prokázala, že nejvíce deformované komponenty mohou být opraveny. Principem korekce je pokusit se vytvořit novou deformaci, která vyrovná vzniklou deformaci. Korekční metody běžně používané ve skutečném výrobním procesu zahrnují zejména mechanickou korekci, manuální korekci a korekci plamene. Proto by měla být zvolena lepší metoda korekce podle různé struktury a stupně deformace produktu, aby se dosáhlo lepšího korekčního účinku.
1. Výrobce hliníkové desky vám sdělí důvod deformace součásti hliníkové desky
(1) Deformace suroviny během zpracování Deformace způsobená zbytkovým napětím suroviny během procesu vytlačování. Například: nekonzistentní rychlost chlazení během vytlačování, abnormální ladění vytlačovacího zařízení atd.
(2) Hlavním důvodem deformace ve výrobním procesu je vliv vnějších sil. Jako je smykové protlačovací napětí generované během střižného procesu, smršťovací napětí generované tepelnou roztažností a kontrakcí během tepelného řezacího procesu.
(3) Deformace během svařování Hlavním důvodem je příčné a podélné smršťovací napětí kolem svaru, které se obvykle nazývá deformace způsobené svařovacím napětím.
(4) Podstata deformace součásti Bez ohledu na druh deformace součásti je hlavním důvodem to, že uvnitř jsou různé stupně a různé formy zbytkového napětí, což způsobuje, že některá vlákna ve struktuře se prodlužují a jsou vystavena okolnímu kompresnímu napětí . Okolní tahové napětí se zkracuje, což způsobuje deformaci kovového materiálu.
2. Princip a běžné metody korekce deformace součástí z hliníkových desek
Princip korekce je zkrácení delších vláken a prodloužení kratších vláken vnější silou nebo lokálním zahříváním, takže délka vláken každé vrstvy má tendenci být konzistentní, nebo dosáhnout požadované délky vláken, čímž se eliminuje deformace nebo redukuje deformace na V zadaném rozsahu. Během použití na místě by měly být vybrány různé metody korekce podle různých podmínek, jako jsou strukturální vlastnosti jejich součástí, deformační formy a velikosti obrobku. V případě potřeby by měla být přijata komplexní metoda opravy kombinující více formulářů opravy. Mezi nimi je korekce plamene široce používanou metodou. Má dobrý korekční účinek na deformaci pro velké komponenty a komponenty s větší pevností, ale korekce plamene je také obtížná korekční metoda, jako je poloha ohřevu, regulace teploty a metoda chlazení. Nesprávnost může také způsobit nové a větší deformace součástí a dokonce vést k sešrotování produktu. Proto kromě bohatých praktických zkušeností musí operátoři vyrovnávání plamene ovládat také tepelné zpracování hliníkových desek.
3. Metoda korekce deformace u hliníkových desek
(1) Mechanická korekce, běžným korekčním zařízením pro hliníkový profil a tlusté desky nad 8 mm je lis. Obecně řečeno, čím silnější je plech, tím snazší je vyrovnat a čím tenčí je, tím obtížnější je korigovat. Pokud je použita mechanická korekce, musí být do namáhané části přidána opěrná deska, aby nedošlo k rozdrcení na povrchu materiálu. Korekce lisem je obvykle pro ohybovou deformaci profilové oceli v jednom směru. Obvykle je vybaven speciálními podložkami a přítlačnými bloky, aby byla zajištěna stabilita směru síly a aby nedocházelo k rozdrcení povrchu materiálu, aby byla zajištěna kvalita korekce.
(2) ruční korekce, ruční korekce může být použita pro lokální deformaci s malou deformací. Účinek ruční korekce závisí na správném výběru polohy příklepu, úderníku a způsobu úderu. Při výběru ruční korekce pro výrobky z hliníkových desek musíte být opatrní. Při provádění manuální korekce je třeba zvážit výběr vhodných zásahových nástrojů, jako jsou dřevěná kladiva, gumová kladiva a nylonová kladiva. Při intenzivním nárazu je také třeba zvážit přidání pryžových polštářků, dřevěných štěpků nebo dřevěných bloků k namáhaným částem, polštářkům a lisovaným částem, aby se zajistilo, že povrch materiálu nebude během korekčního procesu poškozen.
(3) Korekce plamene, korekce plamene často používají následující tři způsoby ohřevu: metoda lineárního ohřevu, metoda bodového ohřevu a metoda trojúhelníkového ohřevu. Korekční metody a korekční principy deformace hliníkových desek mají s korekcí ocelové struktury mnoho aspektů. Klíčem je zvládnutí kovových vlastností a provedení tepelného zpracování hliníkové desky budovy, zejména rozdíl v teplotě tepelného zpracování a metodách řízení. Principem je použití přiměřených korekčních metod k provedení korekce, to znamená, že lze dosáhnout dobrého korekčního efektu.